解决叶片精铸工艺叶片轮的制造工艺有哪些，提高合金热强性 60年代叶片轮的制造工艺有哪些，苏联成功解决了制造航空发动机导流叶片和涡轮叶片叶片轮的制造工艺有哪些的精密铸造工艺问题叶片轮的制造工艺有哪些，研制出制造熔模和铸造液态金属的耐热模具的材料。
在工艺性能方面，GH4037合金展现出良好的可锻性，其锻造过程建议使用1140℃的加热温度，终锻温度则控制在1100℃。值得注意的是，合金的晶粒度大小与锻件的变形程度和终锻温度密切相关，这需要精确控制以确保其性能的稳定性。
GH132熔炼和铸造工艺 GH132合金可采用非真空感应＋电渣，电弧炉＋电渣和电弧炉＋真空电弧以及真空感应＋真空电弧等工艺熔炼。优质GH132合金可采用真空感应＋真空电弧工艺熔炼。
Ti-6Al-4V（TC4必威BETWAY）在常规状态下硬度在30HRC左右。Ti-6Al-4V（TC4）兼有α及β两类钛合金的优点，即塑性好、热强性好（可400℃在长期工作）、抗海水腐蚀能力很强，生产工艺简单，可以焊接、冷热成型必威app官网入口，并可通过淬火和时效处理进行强化。
Incoloy 800H（NO8810）合金热加工叶片轮的制造工艺有哪些：（1）、温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水淬或快速空冷。（2）、为得到最佳性能和抗蠕变性，热加工后要进行固溶处理。（3）、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。
采用铸造及激光打孔工艺直按制造发散冷却孔道。第三代粉末盘发展双组分（AF115+MER-76）、双重热处理组合盘。机械合金化合金，采用Y2O3（2%）质点强化镍合金可使其在850～1200℃、1000h性能优于PWA1480，用于F100发动机叶片，寿命提高2倍，推重比提高30～50%，涡轮前温度可提高至1540～1650℃。
