1、液压系统的优点有：传动平稳，驱动刚性大，响应速度高，能够实现无级变速传动。缺点有：容易漏油，影响场地整洁；对污染比较敏感，油液清洁度要求高；容易受到温度影响。气动系统的优点有：与液压系统相比动作迅速，控制部件简单成本低。缺点是：运动不平稳，驱动刚性不足，位置控制精度比不上液压系统。
2、液压传动的优点 （1）易于完成无级调速。（2）传送运动平稳，承载才能大。（3）元件运用寿命长。（4）体积小、质量轻、构造紧凑。液压传动的缺陷 （1）传动比不准确。（2）不易完成远间隔传送动力。（3）液压元件制造精度请求高，系统维护技术程度请求高。
3、优点 （1）体积小、重量轻、结构紧凑 （2）可以实现无级调速 （3）传递运动平稳、润滑好、寿命长 缺点 （1）有泄漏，污染环境，油温变化时对传动性能有影响。（3）制造精度要求高。（4必威app官网入口）故障不易查找。
1、目前闭式系统变量泵均为集成式构造，补油泵及补油、溢流、把持等功效阀组集成于液压泵上，使管路衔接变得简略，不仅缩小了安装空间，而且减少了由管路衔接造成的泄露和管道振动，进步了体系的可靠性，简化了操作进程。
2、开式系统是阀控系统，控制精确，成本低，但能耗高，节流、溢流产生热量，用在小流量系统中。闭式系统是泵控系统，结构复杂，成本高，系统易产生高温，所以必须具备冲洗回路，将高温油循环掉。由于压力油的流量与方向是泵斜盘角度控制，没有节流溢流损失必威BETWAY，效率高。普遍用在大流量大功率系统。
3、开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳。工作机构的变速和换向*调节泵或马达的变量机构实现，避免了开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。
4、容积节流调速 容积节流调速，能量损失较小，油箱尺寸小，但冷却条件差，以改变泵或马达的排量调节速度，为求其控制敏捷，多采用容积调速的闭式油路，调速回路又分成开式回路和闭式回路两种。节流调速 节流调速的开式油路响应速度快。一般来说，进而调节速度目前，多采用开式回路。
首先，液压传动的优点十分显著。它具有体积小、重量轻的特性，这使得系统的惯性力较小，即使在突发过载或停车时，也能有效避免大的冲击，保证了运行的平稳性。此外，液压系统能够自动调节牵引速度，实现无级调速，灵活性极高。
液压传动的优点（1）体积小、重量轻，例如同功率液压马达的重量只有电动机的10％～20%。因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击； （2）能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速，且调速范围最大可达1：2000（一般为1：100）。
液压传动的优点 1） 液压传动可以输出大的推力或大转矩，可实现低速大吨位运动，这是其它传动方式所不能比的突出优点。 2） 液压传动能很方便地实现无级调速，调速范围大，且可在系统运行过程中调速。 3） 在相同功率条件下，液压传动装置体积小、重量轻、结构紧凑。
